波峰焊錫爐是波峰焊設(shè)備中最主要的組成部分，當(dāng)然波峰焊錫爐的故障也是波峰焊的主要故障。東莞德成這里給大家分享一下波峰焊錫爐常見故障維修方法，希望能對大家有所幫助。

波峰焊錫爐清理方法視頻

一、波峰焊錫爐不加熱故障的原因：

1、波峰焊錫爐發(fā)熱管壞；

2、發(fā)熱管處連線斷開；

3、漏電開關(guān)跳開；

4、可控硅損壞；

5、波峰焊錫爐超溫保護；

6、查看控制軟件是否在操作模式；

7、PLC加熱信號

維修處理方法：

1、更換發(fā)熱管即可；

2、連接發(fā)熱管處的接線；

3、檢查發(fā)熱管是否有接地的情況或者線路有短路的情況，排除以上短路的情況，然后閉合漏電開關(guān)；

4、更換SSR即可；

5、排除超溫的故障（溫控表參數(shù)設(shè)置有誤或雙金屬片斷開），現(xiàn)在都采用溫控表的方式進行超溫保護。

6、將控制軟件切換到操作模式即可；

7、PLC程序故障或PLC硬件故障，作相應(yīng)的處理即可。

二、波峰焊錫爐波峰打不起原因及排除

1.錫爐噴口錫渣過多，建議一星期清理一次.

2.導(dǎo)錫槽穿孔，一般導(dǎo)錫槽壽命在一年半左右，如果已經(jīng)確定是導(dǎo)錫槽，建議更換導(dǎo)錫槽

3.馬達線圈老化，建議更換馬達。可以調(diào)試變頻器來查看，將峰值打到你平常過PCB的轉(zhuǎn)數(shù)，馬達如果自動停止，或者過載就說明老化了

4.變頻器損壞。

三、 波峰焊錫爐溫度不穩(wěn)定原因及處理

1、波峰焊錫爐溫度不穩(wěn)定原因：

① 熱電偶；

② 熱電偶未接地；

③ 測溫模塊；

④ 風(fēng)機未打開；

2、處理方法：

① 更換相應(yīng)的熱電偶；

② 將熱電偶屏蔽線接地即可；

③ 更換測溫模塊即可；

④ 打開風(fēng)機即可；

四、波峰焊錫爐出來后進不去

波峰焊鏈條的高度需上升還有波峰焊錫槽的高度需降低，要不會有干涉。因為錫槽的高度以及錫槽噴嘴的高度是可以隨時調(diào)節(jié)的，所以在生產(chǎn)過程中或者保養(yǎng)的時候是會改變的 所以當(dāng)改變后就不能保證再次要退回去的時候，一定要把錫槽下降到原來的高度才能放進去。

五、怎么把波峰焊錫爐內(nèi)的錫排放出來

1.現(xiàn)備好若干個不銹鋼盆，數(shù)量一般不少于十個，當(dāng)容器用于冷卻錫;耐高溫手套一雙，不銹鋼勺一把;

2.用一個勺子一勺一勺的從錫槽里舀出來，到不銹鋼盆里冷卻，否則在放回爐膽的時候就很麻煩了

3.結(jié)塊冷卻好的錫可以從不銹鋼盆里倒出來冷卻，不銹鋼盆可以繼續(xù)循環(huán)使用